Отбор отработанного воздуха

Вторичное улавливание отходящего воздуха

При производстве и обработке металлов, как правило, возникают значительные объемы отходящего воздуха с соответствующим выделением энергии и вредных веществ.

Не все процессы и технологические операции в этой отрасли могут быть связаны воедино и изолированы. Поэтому неизбежно необходимы системы вторичного улавливания выбросов (пыли, отходящего тепла, газообразных веществ), обеспечивающие надлежащее качество воздуха на рабочих местах и прилегающих территориях. Уменьшение потока выбросов определяет необходимую для этого энергию и, следовательно, инвестиционные и эксплуатационные расходы на пылеулавливающую установку.

Компания SCHEUCH предлагает методологический комплекс, позволяющий определять и фиксировать характеристики потока выбросов (осуществление, документирование, оценка наблюдений в ходе эксплуатации), а также газодинамический расчет аспирационных колпаков с учетом конкретных рабочих условий.

Высокая производительность очистки при высочайшей степени сепарации

Фильтры Scheuch-Impuls — высокопроизводительные фильтрующие сепараторы, рассчитанные на высокие нагрузки при высочайшей степени сепарации. Назначение этой серии фильтров — сухая сепарация твердых веществ, преимущественно в области аспирации станков и рабочих мест, и использование в качестве рабочих фильтров для регенерации материалов или для очистки транспортируемых материалов.

Запатентованная система очистки IMPULS

Благодаря специальной форме двойных форсунок на трубе рабочего потока пульсирующий свободный поток на своем пути в инжектор забирает из первичного сжатого воздуха окружающий слой очищенного газа. Оба газовых потока смешиваются в инжекторе за счет обмена импульсов и одновременно подвергаются значительному повышению давления. Это обеспечивает высокую эффективность очистки по всей длине рукава, а также снижает частоту очистки фильтровальных рукавов.

Таким образом, система очистки IMPULS, зарекомендовавшая себя в течение нескольких десятилетий, является гарантом низких производственных расходов:

• Низкий расход сжатого воздуха
• Длительный срок службы фильтровальных сред
• Низкие расходы на техобслуживание и профилактику

Правильная концепция установки для идеальной реализации возможностей вентилятора

Высокая безопасность и эксплуатационная надежность установки в значительной степени определяется ее ключевыми компонентами. Центробежный вентилятор — один из главных компонентов для любых систем аспирации, пылеулавливания, улавливания отходящих газов, очистки дымовых газов и пневматических систем транспортировки. Требования заказчика выполняются с гарантией качества, обеспечивающего бесперебойную работу и высокую производительность установки в периоды между плановыми техобслуживаниями.

Конструкции приводов:

• напрямую от вала двигателя
• с помощью ремня
• через муфту мощностью до 1 000 кВт

Также имеется три варианта крыльчатки:

• Крыльчатка для транспортировки чистых газов
• Крыльчатка для транспортировки газов с высоким содержанием пыли и щепы
• Крыльчатка для транспортировки волокнистых материалов

Центробежные вентиляторы с прямым приводом до 132 кВт

Этот модельный ряд обеспечивает снижение расходов — почти на треть — и более высокую производительность по сравнению с вентиляторами с приводными муфтами. Дополнительное преимущество — экономия рабочей площади. Также, в комбинации с частотным преобразователем, модели этого ряда представляют собой выгодную альтернативу вентиляторам с ременным приводом. Конструкции модельного ряда разработаны и рассчитаны по последнему слову технической аэрогидродинамики:

• Мощность привода до 132 кВт
• Объем подачи до 100 000 м³/ч
• Повышение давления до 20 000 Па
• Температура транспортируемого материала до 250°C
• Диаметр крыльчатки до 1400 мм