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Hauts fourneaux

Hauts fourneaux

Le minerai de fer utilisé pour les hauts fourneaux est complété dans le lit de fusion avec des agrégats comme le sable de quartz et la chaux, puis apporté avec le coke au niveau de la tête du fourneau. Avec ce système de gestion des stocks complet, le coke, le minerai et l'agrégat proviennent des trémies et des silos via des convoyeurs, sont évacués par l'intermédiaire de cribles et transportés dans les hauts fourneaux. Scheuch propose des installations d'aspiration et de dépoussiérage pour l'ensemble du transfert, de la trémie/du silo au haut fourneau.

Dans la zone du hall de fonderie, la fonte brute liquide et le laitier de haut fourneau sont soutirés et dirigés vers les poches de transport mises à disposition via des rigoles de distribution. Au contact de l'oxygène ambiant, une fumée d'oxydes marron se forme. Elle est collectée efficacement dans le hall de fonderie et dépoussiérée dans des installations de filtration.

nos solutions
Capot d´aspiration

Capot d'aspiration

Captage secondaire de l'air d'échappement

Lors de la production et du traitement de métaux, les débits d'air d'échappement généralement produits sont considérables, tout comme les charges énergétiques et polluantes connexes.

Il n'est pas toujours possible de coupler directement tous les processus et toutes les étapes de traitement de ce secteur industriel à des dispositifs d'aspiration ou de les doter de capot. Les émissions (poussière, rejets thermiques, substances gazeuses) doivent alors être captées de manière secondaire, pas directement à la source, pour pouvoir atteindre la qualité d'air souhaitée dans l'espace de travail ou dans l'environnement concerné. La dilution associée du flux d'émissions détermine le flux de captage nécessaire et, par conséquent, les coûts d'investissement et d'exploitation de l'installation de dépoussiérage. 

SCHEUCH utilise la simulation CFD pour proposer pour chaque tâche correspondante une approche méthodique permettant de caractériser de manière compréhensible le flux d'émissions (réalisation, documentation et évaluation des observations du site) et la conception optimale de capots d'aspiration tenant compte des conditions d'exploitation.

 
Filtre à impulsions

Filtre à impulsions

Haut niveau d'épuration avec un degré de séparation exceptionnel

Le filtre à impulsions de Scheuch est un séparateur filtrant à grande capacité de charge, adapté à un haut niveau d'épuration avec un degré de séparation exceptionnel. Il est utilisé pour la séparation par voie sèche des solides, essentiellement dans les domaines de l'aspiration des machines et des postes de travail, lors de la récupération des matériaux en tant que filtre industriel ou pour la séparation des produits convoyés.

Système de décolmatage breveté IMPULS

Grâce aux gicleurs doubles à la forme spécialement étudiée présents au niveau de la rampe d'injection, le jet libre pulsé entraîne à partir de l'air comprimé primaire, sur sa trajectoire jusqu'à l'injecteur, le gaz épuré enveloppant. Les deux écoulements de gaz sont mélangés dans l'injecteur par l'échange d'impulsions et subissent simultanément une importante montée en pression. Cela garantit une grande efficacité du décolmatage sur toute la longueur des manches et une fréquence de décolmatage moindre des manches filtrantes.

Le système de décolmatage IMPULS, éprouvé depuis des décennies, se porte ainsi garant de faibles coûts d'exploitation :

  • Faible consommation d'air comprimé 
  • Durée de fonctionnement élevée des moyens de filtration 
  • Maintenance et entretien réduits
 
 
Ventilateur radial

Ventilateur radial

Un concept d'installation approprié pour des caractéristiques de ventilateur parfaites

Un haut niveau de sécurité et la grande disponibilité d'une installation sont principalement définis par ses composants clés. Le ventilateur radial représente l'un des composants essentiels d'une installation d'aspiration, de dépoussiérage, d'épuration des effluents gazeux, des fumées ou d'un convoyeur pneumatique. Nous satisfaisons les exigences des clients avec une qualité qui garantit un fonctionnement et des performances irréprochables entre les intervalles d'entretien. 

Modèles des entraînements :

  • Entraînement direct par arbre moteur 
  • Entraînement par courroie 
  • Entraînement par accouplement jusqu'à 1 000 kW 

Pour les modèles de rotor, nous distinguons également trois variantes :

  • Rotor pour le convoyage de gaz purs 
  • Rotor pour le convoyage de gaz et de copeaux fortement chargés en poussières 
  • Transport de matériaux fibreux 

Ventilateurs radiaux avec entraînement direct jusqu'à 132 kW 

Malgré une capacité plus élevée, cette série étendue offre des coûts réduits - d'un tiers environ - par rapport aux ventilateurs avec entraînement par accouplement, et ce, dans un encombrement réduit. Même associée à un convertisseur de fréquences, cette série constitue une alternative économique aux ventilateurs avec entraînement par courroie. Elle a été conçue et calculée selon les dernières connaissances en matière de dynamique des fluides : 

  • Puissance d'entraînement jusqu'à 132 kW 
  • Débit volumique maximal de 100 000 m³/h
  • Montée en pression jusqu'à 20 000 Pa
  • Température de convoyage jusqu'à 250 °C
  • Diamètre maximal de rotor de 1400 mm

 

 

 
 
Références
contact

Klaus Emprechtinger
Head of Sales Energy & Metals
Tel.: +43 7752 905-5369
Fax.: +43 7752 905-65369

k.emprechtinger@scheuch.com

Scheuch GmbH, Weierfing 68, A-4971 Aurolzmünster, Tel.: +43 77 52 905-0, Fax: -65000, E-Mail: office@scheuch.com

NOUS FOURNISSONS DES INSTALLATIONS POUR PROTÉGER LA QUALITÉ DE L‘AIR

Le cheval de bataille de Scheuch depuis plus d‘un demi-siècle : une technique innovante dédiée à l‘air et à l‘environnement du secteur industriel. Qu‘il s‘agisse d‘aspiration, de dépoussiérage, de convoyage, d‘épuration des fumées ou de construction d‘installations, Scheuch est leader sur le marché dans de nombreux secteurs et propose à ses clients des solutions de qualité, spécifiques à leurs problématiques d‘air et d‘environnement.